ИНСТРУКЦИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ДЛЯ ФРЕЗИРОВЩИКА

1. Общие требования 

1.1. К работе фрезеровщиком допускаются лица, не моложе 18 лет, прошедшие медицинский осмотр и признанные годными к данной работе, имеющие соответствующее профессиональное образование, прошедшие инструктаж по охране труда и противопожарный инструктаж, обучение по охране труда и проверку знаний в установленном порядке.

1.2. Перед допуском к самостоятельной работе фрезеровщик проходит подготовку по новой должности, которая включает в себя: стажировку, проверку знаний,  контрольную противопожарную тренировку.

1.3. Стажировка фрезеровщика проводится под руководством ответственного обучающего лица. Допуск к стажировке оформляется распоряжением начальника ремонтно-транспортного цеха. Продолжительность стажировки составляет от 2 до 14 смен.

1.4. После окончания стажировки фрезеровщику проводится проверка знаний требований инструкции по охране труда, инструкции по пожарной безопасности, электробезопасности в комиссии предприятия.

1.5. Очередная проверка знаний проводится не реже 1 раза в 12 месяцев. Внеочередная проверка знаний проводится:

• при переходе в другую организацию;
• в случае внесения изменений в производственные инструкции;
• по предписанию должностных лиц в случае выявления недостаточных знаний инструкций.

1.6. Фрезеровщик должен знать:

• инструкцию по охране труда для фрезировщика,
• инструкции по эксплуатации, техническому обслуживанию и ремонту фрезерных станков,
• инструкцию по охране труда при работе с ручным слесарно-кузнечным  инструментом,
• инструкцию по охране труда при работе на заточном станке,
• инструкции предприятий-изготовителей по эксплуатации применяемого оборудования, инструментов, технологической оснастки, приспособлений, материалов,
• опасные и вредные производственные факторы, связанные с выполняемыми работами,
• инструкцию по оказанию первой помощи,
• инструкцию по содержанию и применению средств защиты,
• инструкцию о мерах пожарной безопасности в помещениях,
• инструкцию по содержанию и применению первичных средств пожаротушения.

1.7. Инструктажи по охране труда и пожарной безопасности фрезеровщик проходит в установленном на предприятии порядке:

1.7.1. Вводный инструктаж по охране труда и пожарной безопасности проводится при приеме на работу независимо от образования, стажа работы по данной профессии.

1.7.2. Первичный инструктаж по охране труда и пожарной безопасности  на рабочем месте проводится со всеми вновь принятыми в организацию работниками, включая работников, выполняющих работу на условиях трудового договора, заключенного на срок до двух месяцев или на период выполнения сезонных работ, при переводе из одного структурного подразделения в другое. Первичный инструктаж на рабочем месте проводится с каждым работником индивидуально с практическим показом безопасных приемов и методов работы.

1.7.3. Повторный инструктаж по охране труда проводится не реже одного раза в три месяца.

1.7.4. Внеплановый инструктаж проводится при:

• при введении в действие новых или изменении законодательных и иных нормативных правовых актов, содержащих требования охраны труда, а также инструкций по охране труда;
• при изменении технологических процессов, замене или модернизации оборудования, приспособлений, инструмента и других факторов, влияющих на безопасность труда;
• при нарушении работниками требований охраны труда, если эти нарушения создали реальную угрозу наступления тяжких последствий (несчастный случай на производстве, авария и т.п.);
• по требованию должностных лиц органов государственного надзора и контроля;
• при перерывах в работе (для работ с вредными и (или) опасными условиями — более 30 календарных дней, а для остальных работ — более двух месяцев);
• по решению работодателя (или уполномоченного им лица).

1.8. Фрезеровщик, не прошедший своевременно проверку знаний или инструктажи по охране труда, не должен приступать к работе.

1.9. Допуск к самостоятельной работе оформляется распоряжением начальника ремонтно-транспортного цеха после участия работника в противопожарной тренировке.

1.10. Фрезеровщик проходит предварительный перед приемом на работу медицинский осмотр.

1.11. Фрезеровщик  обязан соблюдать правила внутреннего трудового распорядка.

1.12. Фрезеровщик обязан соблюдать режимы труда и отдыха:

• режим работы с 8-00 до 17-00,
• перерыв на обед с 12-00 до 13-00.

Возможно  привлечение работника к сверхурочным работам согласно ТК РФ.

1.13. На фрезеровщика могут воздействовать следующие опасные и вредные производственные факторы:

• движущиеся машины и механизмы, вращающиеся части оборудования,
• заусенцы на рабочих частях и рукоятках инструментов,
• повышенный шум,
• недостаточная освещенность рабочей зоны,
• тяжесть трудового процесса,
• напряженность трудового процесса,
• повышенная или пониженная температура,
• микроклимат помещения.

1.14. Согласно «Типовым отраслевым нормам бесплатной выдачи спецодежды, спецобуви и других средств индивидуальной защиты» фрезеровщику необходимо использовать:

• Костюм хлопчатобумажный для защиты от общих производственных загрязнений и механических воздействий, — 1 на год.
• Перчатки с полимерным покрытием, — 12 пар на год.
• Очки защитные, —  до износа.
• Ботинки или сапоги кожаные с жестким подноском, — 1 пара на год.
• Наушники противошумные, —  до износа.
• Средство индивидуальной защиты органов дыхания, —  До износа.
• При постоянной обработке деталей из магниевого сплава дополнительно: Костюм для защиты от искр и брызг расплавленного метала, — 1 на год.

1.15. Фрезеровщик обязан:

• соблюдать требования настоящей инструкции;
• правильно применять средства индивидуальной и коллективной защиты;
• проходить обучение безопасным методам и приемам выполнения работ, инструктажи по охране труда и пожарной безопасности, стажировку на рабочем месте и проверку знаний;
• проходить пожарно-технический минимум;
• соблюдать требования по охране труда и пожарной безопасности;
• немедленно извещать непосредственного или вышестоящего руководителя  о ситуации, угрожающей жизни и здоровью людей, о каждом несчастном случае или об ухудшении своего здоровья;
• проходить обязательный предварительный медицинский осмотр при поступлении на работу;
• знать правила и порядок поведения при пожаре;
• уметь пользоваться первичными средствами пожаротушения;
• не допускать на рабочее место посторонних лиц;
• курить в специально отведенных местах;
• не допускать распития спиртных напитков в рабочее время;
• уметь оказывать первую помощь пострадавшим;
• содержать рабочее место в чистоте;
• содержать в чистоте спецодежду, спецобувь.

1.16.    Запрещается пользоваться инструментами, приспособлениями, работать на оборудовании, обращению с которыми фрезеровщик не обучен и не проинструктирован.

1.17.    За нарушение требований настоящей инструкции фрезеровщик несет ответственность согласно действующему законодательству РФ.

2.    Требования охраны труда перед началом работы

2.1.       Перед началом работы фрезеровщик обязан:

—          предъявить руководителю  удостоверение о проверке знаний;

—          надеть спецодежду, застегнуть ее на все пуговицы, застегнуть обшлага рукавов, заправить спецодежду так, чтобы не было развевающихся концов, надеть головной убор;

—          получить задание у руководителя.

2.2.       После получения задания фрезеровщик обязан:

—          подготовить необходимые средства индивидуальной защиты и проверить их исправность, проверить наличие и исправность защитного экрана и защитных очков, предохранительных устройств защиты от стружки и охлаждающих жидкостей;

—          проверить и подготовить рабочее место и подходы к нему на соответствие требованиям охраны труда,

—          убедится в достаточной освещенности рабочего места, отрегулировать местное освещение так, чтобы рабочая зона была достаточно освещена и свет не слепил глаза;

—          проверить исправность технологической оснастки, такелажных средств и инструмента, необходимых при выполнении работы;

—          проверить наличие и целостность заземления;

—          проверить наличие медицинской аптечки;

—          проверить исправность станка:

·           исправность органов управления (механизмов главного движения: подача, пуск, остановка движения) на холостом ходу;

·           исправность системы смазки и охлаждения;

·           исправность фиксации рычагов включения и переключения (убедиться в том, что возможность самопроизвольного переключения с холостого хода на рабочий исключена).

2.3.       Если пол скользкий (облит маслом, эмульсией), рабочий обязан потребовать, чтобы его посыпали опилками, или сделать это самому.

2.4.       Только убедившись в исправности станка, фрезеровщик  может приступать к работе.

2.5.       Фрезеровщик не должен приступать к выполнению работ при следующих нарушениях охраны труда:

—          неисправностях оборудования, технологической оснастки, приспособлений, инвентаря, средств индивидуальной защиты, инструмента, контрольно-измерительных приборов;

—          недостаточной освещенности и загроможденности рабочего места и подходов к нему;

—          истечении срока испытаний (технического осмотра) оборудования, технологической оснастки, инструмента, приспособлений, средств защиты.

2.6.       Фрезеровщику запрещается:

—          работать при отсутствии на полу под ногами деревянной решетки по длине станка, исключающей попадание обуви между рейками и обеспечивающей свободное прохождение стружки;

—          работать на станке с оборванным заземляющим проводом, а также при отсутствии или неисправности блокировочных устройств;

—          применять неисправный и неправильно заточенный инструмент и приспособления;

—          стоять и проходить под поднятым грузом;

—          проходить в местах, не предназначенных для прохода людей;

—          заходить без разрешения за ограждения технологического оборудования;

—          снимать ограждения опасных зон работающего оборудования;

—          прикасаться к токоведущим частям электрооборудования, открывать дверцы электрошкафов;

—          мыть руки в эмульсии, масле, керосине и вытирать их обтирочными концами, загрязненными стружкой.

2.7.       Обнаруженные нарушения требований охраны труда фрезеровщик устраняет собственными силами, а при отсутствии возможности самостоятельного устранения неполадок, он обязан немедленно доложить о них руководителю подразделения.

3.    Требования охраны труда во время работы

Во  время работы фрезеровщик обязан выполнять только те задания, которые ему поручены. Фрезеровщик обязан соблюдать следующие требования безопасности в своей работе:

3.1.       Перед установкой на станок обрабатываемую деталь необходимо очистить от стружки и масла.

3.2.       Тщательно очистить соприкасающиеся базовые и крепежные поверхности, чтобы обеспечить правильную установку и прочность крепления.

3.3.       Деталь закреплять в местах, находящихся как можно ближе к обрабатываемой поверхности.

3.4.       Деталь к фрезе подавать тогда, когда последняя получит рабочее вращение.

3.5.       При смене обрабатываемой детали или ее измерении отвести фрезу на безопасное расстояние.

3.6.       Прежде чем вынуть деталь из тисков, патрона или прижимных планок, отвести режущий инструмент, чтобы не повредить руку о режущие кромки.

3.7.       Набор фрез устанавливать на оправку так, чтобы зубья их были расположены в шахматном порядке.

3.8.       Врезать фрезу в деталь постепенно: механическую подачу включать до соприкосновения детали с фрезой. При ручной подаче не допускать резких увеличений скорости и глубины резания.

3.9.       При фрезеровании не вводить руки в опасную зону вращения фрезы.

3.10.    Пользоваться только исправной фрезой. Перед установкой фрезы проверить:

—          надежность и прочность крепление зубьев или пластин из твердого сплава в корпусе  фрезы;

—          целостность и правильность заточки пластин из твердого сплава. Последние не должны иметь трещин, прожогов.

3.11.    Во избежание травм необходимо:

—          работы производить в защитных очках,

—          включать сначала вращение шпинделя, а затем производить подачу заготовки плавно без ударов.

3.12.    Установленную и закрепленную фрезу проверить на биение.

3.13.    Фрезу закреплять в шпинделе только ключом, включив перебор, чтобы шпиндель не проворачивался.

3.14.    Отверстие шпинделя, хвостовик оправки или фрезы, поверхность переходной втулки перед установкой в шпиндель тщательно очистить, протереть.

3.15.    Зажим и отжим фрезы ключом на оправке, путем включения электродвигателя запрещается.

3.16.    Запрещается тормозить станок нажатием на детали во избежание ранения рук под фрезой.

3.17.    При скоростном фрезеровании применять ограждения и приспособления для удаления отвода стружки и индивидуальные средства защиты (очки, щитки).

3.1.       Во время работы станка не открывать и не снимать ограждения и предохранительные устройства.

3.2.       Останавливая станок, выключить подачу, затем отвести фрезу от обрабатываемой детали и выключить вращение фрезы (шпинделя).

3.3.       Установку и снятие тяжелых деталей и приспособлений производить только с помощью грузоподъемных средств.

3.4.       Не опираться на станок во время его работы и не позволять это делать другим.

3.5.       При возникновении вибрации остановить станок. Проверить крепление фрезы и приспособлений, применять меры к устранению вибрации.

3.6.       Фрезерную оправку или фрезу закреплять в шпинделе только ключом, включив перебор, чтобы шпиндель не проворачивался.

3.7.       Не оставлять ключ на головке затяжного болта после установки фрезы или оправки.

3.8.       После установки и закрепления фрезы проверить радиальное и торцевое биение, которое должно быть не более 0,1 мм.

3.9.        При снятии переходной втулки, оправки или фрезы из шпинделя пользоваться специальной выколоткой, подложив на стол станка деревянную подкладку.

3.10.    Обрабатываемую деталь прочно и жестко закреплять в приспособлении, при этом усилия резания должны быть направлены на неподвижные опоры, а не на зажимы.

3.11.    При креплении детали за необрабатываемые поверхности применять тиски и приспособления, имеющие насечку на прижимных губках.

3.12.    При закреплении на станке приспособлений и обрабатываемых деталей пользоваться только специально предназначенной рукояткой либо исправными стандартными ключами, соответствующими размерам гаек и головок болтов.

3.13.    При смене обрабатываемой детали или ее измерении отвести фрезу на безопасное расстояние и выключить подачу;

3.14.     Не допускать скопления стружки на фрезе и оправке. Удалять стружку только после полной остановки шпинделя специальными крючками с защитными чашками и щетками-сметками;

3.15.     Остановить станок и выключить электрооборудование в следующих случаях:

а) уходя от станка даже на короткое время;

б) временного прекращения работы;

в) перерыва в подаче электроэнергии;

г) при уборке, смазке, чистке станка;

д) при обнаружении какой-либо неисправности, которая грозит опасностью;

е) при подтягивании болтов, гаек и других крепежных деталей.

3.16.    Во время работы на станке фрезеровщику запрещается:

—          работать на станке в рукавицах, а также с забинтованными пальцами без резиновых напальчников;

—          брать и подавать через работающий станок какие-либо предметы, подтягивать гайки, болты и другие соединительные детали станка;

—           обдувать сжатым воздухом из шланга обрабатываемую деталь;

—           на ходу станка производить замеры, проверять рукой чистоту поверхности обрабатываемой детали;

—          тормозить вращение шпинделя нажимом руки на вращающиеся части станка;

—          пользоваться местным освещением напряжением выше 42В;

—           охлаждать инструмент с помощью тряпок и концов;

—          выколачивая фрезу из шпинделя, поддерживать ее голой рукой, для этих целей следует использовать эластичную прокладку

—          при фрезеровании вводить руки в опасную зону вращения фрезы;

—          во время работы станка открывать и снимать ограждения и предохранительные устройства;

—          удалять стружку непосредственно руками и инструментом;

—          оставлять ключи, приспособления и другой инструмент на работающем станке;

—          находиться между деталью и станком при установке детали грузоподъемным краном.

3.18.    При эксплуатации тары необходимо соблюдать следующие требования:

—          перед началом эксплуатации тары должны проверятся целостность и исправность элементов тары (отсутствие трещин, износа и искривления захватных устройств для строповки, исправность фиксирующих устройств тары, исправность запорных устройств тары, наличие маркировки на таре);

—          не допускается загружать тару более номинальной массы брутто;

—          масса брутто тары не должна превышать грузоподъемности грузоподъемного механизмов  с учетом расположения центра тяжести тары при транспортировке;

—          отходы металлообработки, уложенные в  тару, должны находиться ниже уровня ее    бортов;

—          способ загрузки должен исключать появление остаточных деформаций тары, включая  местные.

3.19.    При перемещении тары необходимо соблюдать следующие требования:

—                     опрокидывание тары должно осуществляется грузоподъемными механизмами, оборудованными специальными приспособлениями;

—                     стропы, при помощи которых перемещают тару, должны иметь равномерное натяжение и взаимодействовать со всеми предназначенными для этого элементами тары;

—                     при перемещении тары грузоподъемными механизмами должен быть исключен перекос тары в сторону;

—                     при транспортировании тары автотранспортом она должна быть прикреплена к кузову, если тара выступает над бортом кузова больше половины своей высоты.

4. Требования охраны труда в аварийных ситуациях

4.1. В случае возникновения возгорания, поломки оборудования и других аварийных ситуаций фрезеровщик  обязан:

—          остановить работу,

—          отключить станок,

—          немедленно сообщить механику, руководителю цеха о случившемся, при необходимости позвонить в диспетчерскую;

—          воспользоваться первичными средствами пожаротушения, если это не угрожает жизни, в противном случае приступить к эвакуации людей из опасной зоны, покинуть опасную зону самому,

—          обеспечить сохранность обстановки аварийной ситуации или несчастного случая, если это не представляет опасности для жизни и здоровья людей и не приведет к осложнению аварийной обстановки.

4.2. При несчастном случае на производстве:

—          сообщить механику, руководителю подразделения, диспетчеру;

—          организовать первую доврачебную помощь пострадавшему и при необходимости доставку его в медицинскую организацию;

—          принять неотложные меры по предотвращению развития аварийной или иной чрезвычайной ситуации и воздействия травмирующих факторов на других лиц;

—          сохранить до начала расследования несчастного случая обстановку, какой она была на момент происшествия, если это не угрожает жизни и здоровью других лиц и не ведет к катастрофе, аварии или возникновению иных чрезвычайных обстоятельств, а в случае невозможности ее сохранения – зафиксировать сложившуюся обстановку (составить схемы, провести другие мероприятия).

5. Требования охраны труда по окончании  работы

5.1. По окончании работы фрезеровщик обязан:

—          отключить станок и электродвигатель,

—          собрать инструменты, приспособления, технологическую оснастку, очистить их и  убрать  в отведенное для их хранения место,

—          аккуратно сложить и смазать готовые детали и заготовки,

—          очистить станок от грязи, вытереть и смазать трущиеся части станка, использованную  ветошь убрать в отведенное место,

—          привести в порядок рабочее место и территорию вокруг станка,

—          снять спецодежду, спецобувь, очистить от пыли и грязи и убрать в шкаф для хранения рабочей одежды;

—          вымыть лицо и руки с мылом, по возможности принять душ.

5.2.       Обо всех недостатках, обнаруженных во время работы, известить своего непосредственного руководителя.

ИНСТРУКЦИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ДЛЯ ФРЕЗИРОВЩИКА

1. Общие требования 

1.1. К работе фрезеровщиком допускаются лица, не моложе 18 лет, прошедшие медицинский осмотр и признанные годными к данной работе, имеющие соответствующее профессиональное образование, прошедшие инструктаж по охране труда и противопожарный инструктаж, обучение по охране труда и проверку знаний в установленном порядке.

1.2. Перед допуском к самостоятельной работе фрезеровщик проходит подготовку по новой должности, которая включает в себя: стажировку, проверку знаний,  контрольную противопожарную тренировку.

1.3. Стажировка фрезеровщика проводится под руководством ответственного обучающего лица. Допуск к стажировке оформляется распоряжением начальника ремонтно-транспортного цеха. Продолжительность стажировки составляет от 2 до 14 смен.

1.4. После окончания стажировки фрезеровщику проводится проверка знаний требований инструкции по охране труда, инструкции по пожарной безопасности, электробезопасности в комиссии предприятия.

1.5. Очередная проверка знаний проводится не реже 1 раза в 12 месяцев. Внеочередная проверка знаний проводится:

• при переходе в другую организацию;
• в случае внесения изменений в производственные инструкции;
• по предписанию должностных лиц в случае выявления недостаточных знаний инструкций.

1.6. Фрезеровщик должен знать:

• инструкцию по охране труда для фрезировщика,
• инструкции по эксплуатации, техническому обслуживанию и ремонту фрезерных станков,
• инструкцию по охране труда при работе с ручным слесарно-кузнечным  инструментом,
• инструкцию по охране труда при работе на заточном станке,
• инструкции предприятий-изготовителей по эксплуатации применяемого оборудования, инструментов, технологической оснастки, приспособлений, материалов,
• опасные и вредные производственные факторы, связанные с выполняемыми работами,
• инструкцию по оказанию первой помощи,
• инструкцию по содержанию и применению средств защиты,
• инструкцию о мерах пожарной безопасности в помещениях,
• инструкцию по содержанию и применению первичных средств пожаротушения.

1.7. Инструктажи по охране труда и пожарной безопасности фрезеровщик проходит в установленном на предприятии порядке:

1.7.1. Вводный инструктаж по охране труда и пожарной безопасности проводится при приеме на работу независимо от образования, стажа работы по данной профессии.

1.7.2. Первичный инструктаж по охране труда и пожарной безопасности  на рабочем месте проводится со всеми вновь принятыми в организацию работниками, включая работников, выполняющих работу на условиях трудового договора, заключенного на срок до двух месяцев или на период выполнения сезонных работ, при переводе из одного структурного подразделения в другое. Первичный инструктаж на рабочем месте проводится с каждым работником индивидуально с практическим показом безопасных приемов и методов работы.

1.7.3. Повторный инструктаж по охране труда проводится не реже одного раза в три месяца.

1.7.4. Внеплановый инструктаж проводится при:

• при введении в действие новых или изменении законодательных и иных нормативных правовых актов, содержащих требования охраны труда, а также инструкций по охране труда;
• при изменении технологических процессов, замене или модернизации оборудования, приспособлений, инструмента и других факторов, влияющих на безопасность труда;
• при нарушении работниками требований охраны труда, если эти нарушения создали реальную угрозу наступления тяжких последствий (несчастный случай на производстве, авария и т.п.);
• по требованию должностных лиц органов государственного надзора и контроля;
• при перерывах в работе (для работ с вредными и (или) опасными условиями — более 30 календарных дней, а для остальных работ — более двух месяцев);
• по решению работодателя (или уполномоченного им лица).

1.8. Фрезеровщик, не прошедший своевременно проверку знаний или инструктажи по охране труда, не должен приступать к работе.

1.9. Допуск к самостоятельной работе оформляется распоряжением начальника ремонтно-транспортного цеха после участия работника в противопожарной тренировке.

1.10. Фрезеровщик проходит предварительный перед приемом на работу медицинский осмотр.

1.11. Фрезеровщик  обязан соблюдать правила внутреннего трудового распорядка.

1.12. Фрезеровщик обязан соблюдать режимы труда и отдыха:

• режим работы с 8-00 до 17-00,
• перерыв на обед с 12-00 до 13-00.

Возможно  привлечение работника к сверхурочным работам согласно ТК РФ.

1.13. На фрезеровщика могут воздействовать следующие опасные и вредные производственные факторы:

• движущиеся машины и механизмы, вращающиеся части оборудования,
• заусенцы на рабочих частях и рукоятках инструментов,
• повышенный шум,
• недостаточная освещенность рабочей зоны,
• тяжесть трудового процесса,
• напряженность трудового процесса,
• повышенная или пониженная температура,
• микроклимат помещения.

1.14. Согласно «Типовым отраслевым нормам бесплатной выдачи спецодежды, спецобуви и других средств индивидуальной защиты» фрезеровщику необходимо использовать:

• Костюм хлопчатобумажный для защиты от общих производственных загрязнений и механических воздействий, — 1 на год.
• Перчатки с полимерным покрытием, — 12 пар на год.
• Очки защитные, —  до износа.
• Ботинки или сапоги кожаные с жестким подноском, — 1 пара на год.
• Наушники противошумные, —  до износа.
• Средство индивидуальной защиты органов дыхания, —  До износа.
• При постоянной обработке деталей из магниевого сплава дополнительно: Костюм для защиты от искр и брызг расплавленного метала, — 1 на год.

1.15. Фрезеровщик обязан:

• соблюдать требования настоящей инструкции;
• правильно применять средства индивидуальной и коллективной защиты;
• проходить обучение безопасным методам и приемам выполнения работ, инструктажи по охране труда и пожарной безопасности, стажировку на рабочем месте и проверку знаний;
• проходить пожарно-технический минимум;
• соблюдать требования по охране труда и пожарной безопасности;
• немедленно извещать непосредственного или вышестоящего руководителя  о ситуации, угрожающей жизни и здоровью людей, о каждом несчастном случае или об ухудшении своего здоровья;
• проходить обязательный предварительный медицинский осмотр при поступлении на работу;
• знать правила и порядок поведения при пожаре;
• уметь пользоваться первичными средствами пожаротушения;
• не допускать на рабочее место посторонних лиц;
• курить в специально отведенных местах;
• не допускать распития спиртных напитков в рабочее время;
• уметь оказывать первую помощь пострадавшим;
• содержать рабочее место в чистоте;
• содержать в чистоте спецодежду, спецобувь.

1.16.    Запрещается пользоваться инструментами, приспособлениями, работать на оборудовании, обращению с которыми фрезеровщик не обучен и не проинструктирован.

1.17.    За нарушение требований настоящей инструкции фрезеровщик несет ответственность согласно действующему законодательству РФ.

2.    Требования охраны труда перед началом работы

2.1.       Перед началом работы фрезеровщик обязан:

—          предъявить руководителю  удостоверение о проверке знаний;

—          надеть спецодежду, застегнуть ее на все пуговицы, застегнуть обшлага рукавов, заправить спецодежду так, чтобы не было развевающихся концов, надеть головной убор;

—          получить задание у руководителя.

2.2.       После получения задания фрезеровщик обязан:

—          подготовить необходимые средства индивидуальной защиты и проверить их исправность, проверить наличие и исправность защитного экрана и защитных очков, предохранительных устройств защиты от стружки и охлаждающих жидкостей;

—          проверить и подготовить рабочее место и подходы к нему на соответствие требованиям охраны труда,

—          убедится в достаточной освещенности рабочего места, отрегулировать местное освещение так, чтобы рабочая зона была достаточно освещена и свет не слепил глаза;

—          проверить исправность технологической оснастки, такелажных средств и инструмента, необходимых при выполнении работы;

—          проверить наличие и целостность заземления;

—          проверить наличие медицинской аптечки;

—          проверить исправность станка:

·           исправность органов управления (механизмов главного движения: подача, пуск, остановка движения) на холостом ходу;

·           исправность системы смазки и охлаждения;

·           исправность фиксации рычагов включения и переключения (убедиться в том, что возможность самопроизвольного переключения с холостого хода на рабочий исключена).

2.3.       Если пол скользкий (облит маслом, эмульсией), рабочий обязан потребовать, чтобы его посыпали опилками, или сделать это самому.

2.4.       Только убедившись в исправности станка, фрезеровщик  может приступать к работе.

2.5.       Фрезеровщик не должен приступать к выполнению работ при следующих нарушениях охраны труда:

—          неисправностях оборудования, технологической оснастки, приспособлений, инвентаря, средств индивидуальной защиты, инструмента, контрольно-измерительных приборов;

—          недостаточной освещенности и загроможденности рабочего места и подходов к нему;

—          истечении срока испытаний (технического осмотра) оборудования, технологической оснастки, инструмента, приспособлений, средств защиты.

2.6.       Фрезеровщику запрещается:

—          работать при отсутствии на полу под ногами деревянной решетки по длине станка, исключающей попадание обуви между рейками и обеспечивающей свободное прохождение стружки;

—          работать на станке с оборванным заземляющим проводом, а также при отсутствии или неисправности блокировочных устройств;

—          применять неисправный и неправильно заточенный инструмент и приспособления;

—          стоять и проходить под поднятым грузом;

—          проходить в местах, не предназначенных для прохода людей;

—          заходить без разрешения за ограждения технологического оборудования;

—          снимать ограждения опасных зон работающего оборудования;

—          прикасаться к токоведущим частям электрооборудования, открывать дверцы электрошкафов;

—          мыть руки в эмульсии, масле, керосине и вытирать их обтирочными концами, загрязненными стружкой.

2.7.       Обнаруженные нарушения требований охраны труда фрезеровщик устраняет собственными силами, а при отсутствии возможности самостоятельного устранения неполадок, он обязан немедленно доложить о них руководителю подразделения.

3.    Требования охраны труда во время работы

Во  время работы фрезеровщик обязан выполнять только те задания, которые ему поручены. Фрезеровщик обязан соблюдать следующие требования безопасности в своей работе:

3.1.       Перед установкой на станок обрабатываемую деталь необходимо очистить от стружки и масла.

3.2.       Тщательно очистить соприкасающиеся базовые и крепежные поверхности, чтобы обеспечить правильную установку и прочность крепления.

3.3.       Деталь закреплять в местах, находящихся как можно ближе к обрабатываемой поверхности.

3.4.       Деталь к фрезе подавать тогда, когда последняя получит рабочее вращение.

3.5.       При смене обрабатываемой детали или ее измерении отвести фрезу на безопасное расстояние.

3.6.       Прежде чем вынуть деталь из тисков, патрона или прижимных планок, отвести режущий инструмент, чтобы не повредить руку о режущие кромки.

3.7.       Набор фрез устанавливать на оправку так, чтобы зубья их были расположены в шахматном порядке.

3.8.       Врезать фрезу в деталь постепенно: механическую подачу включать до соприкосновения детали с фрезой. При ручной подаче не допускать резких увеличений скорости и глубины резания.

3.9.       При фрезеровании не вводить руки в опасную зону вращения фрезы.

3.10.    Пользоваться только исправной фрезой. Перед установкой фрезы проверить:

—          надежность и прочность крепление зубьев или пластин из твердого сплава в корпусе  фрезы;

—          целостность и правильность заточки пластин из твердого сплава. Последние не должны иметь трещин, прожогов.

3.11.    Во избежание травм необходимо:

—          работы производить в защитных очках,

—          включать сначала вращение шпинделя, а затем производить подачу заготовки плавно без ударов.

3.12.    Установленную и закрепленную фрезу проверить на биение.

3.13.    Фрезу закреплять в шпинделе только ключом, включив перебор, чтобы шпиндель не проворачивался.

3.14.    Отверстие шпинделя, хвостовик оправки или фрезы, поверхность переходной втулки перед установкой в шпиндель тщательно очистить, протереть.

3.15.    Зажим и отжим фрезы ключом на оправке, путем включения электродвигателя запрещается.

3.16.    Запрещается тормозить станок нажатием на детали во избежание ранения рук под фрезой.

3.17.    При скоростном фрезеровании применять ограждения и приспособления для удаления отвода стружки и индивидуальные средства защиты (очки, щитки).

3.1.       Во время работы станка не открывать и не снимать ограждения и предохранительные устройства.

3.2.       Останавливая станок, выключить подачу, затем отвести фрезу от обрабатываемой детали и выключить вращение фрезы (шпинделя).

3.3.       Установку и снятие тяжелых деталей и приспособлений производить только с помощью грузоподъемных средств.

3.4.       Не опираться на станок во время его работы и не позволять это делать другим.

3.5.       При возникновении вибрации остановить станок. Проверить крепление фрезы и приспособлений, применять меры к устранению вибрации.

3.6.       Фрезерную оправку или фрезу закреплять в шпинделе только ключом, включив перебор, чтобы шпиндель не проворачивался.

3.7.       Не оставлять ключ на головке затяжного болта после установки фрезы или оправки.

3.8.       После установки и закрепления фрезы проверить радиальное и торцевое биение, которое должно быть не более 0,1 мм.

3.9.        При снятии переходной втулки, оправки или фрезы из шпинделя пользоваться специальной выколоткой, подложив на стол станка деревянную подкладку.

3.10.    Обрабатываемую деталь прочно и жестко закреплять в приспособлении, при этом усилия резания должны быть направлены на неподвижные опоры, а не на зажимы.

3.11.    При креплении детали за необрабатываемые поверхности применять тиски и приспособления, имеющие насечку на прижимных губках.

3.12.    При закреплении на станке приспособлений и обрабатываемых деталей пользоваться только специально предназначенной рукояткой либо исправными стандартными ключами, соответствующими размерам гаек и головок болтов.

3.13.    При смене обрабатываемой детали или ее измерении отвести фрезу на безопасное расстояние и выключить подачу;

3.14.     Не допускать скопления стружки на фрезе и оправке. Удалять стружку только после полной остановки шпинделя специальными крючками с защитными чашками и щетками-сметками;

3.15.     Остановить станок и выключить электрооборудование в следующих случаях:

а) уходя от станка даже на короткое время;

б) временного прекращения работы;

в) перерыва в подаче электроэнергии;

г) при уборке, смазке, чистке станка;

д) при обнаружении какой-либо неисправности, которая грозит опасностью;

е) при подтягивании болтов, гаек и других крепежных деталей.

3.16.    Во время работы на станке фрезеровщику запрещается:

—          работать на станке в рукавицах, а также с забинтованными пальцами без резиновых напальчников;

—          брать и подавать через работающий станок какие-либо предметы, подтягивать гайки, болты и другие соединительные детали станка;

—           обдувать сжатым воздухом из шланга обрабатываемую деталь;

—           на ходу станка производить замеры, проверять рукой чистоту поверхности обрабатываемой детали;

—          тормозить вращение шпинделя нажимом руки на вращающиеся части станка;

—          пользоваться местным освещением напряжением выше 42В;

—           охлаждать инструмент с помощью тряпок и концов;

—          выколачивая фрезу из шпинделя, поддерживать ее голой рукой, для этих целей следует использовать эластичную прокладку

—          при фрезеровании вводить руки в опасную зону вращения фрезы;

—          во время работы станка открывать и снимать ограждения и предохранительные устройства;

—          удалять стружку непосредственно руками и инструментом;

—          оставлять ключи, приспособления и другой инструмент на работающем станке;

—          находиться между деталью и станком при установке детали грузоподъемным краном.

3.18.    При эксплуатации тары необходимо соблюдать следующие требования:

—          перед началом эксплуатации тары должны проверятся целостность и исправность элементов тары (отсутствие трещин, износа и искривления захватных устройств для строповки, исправность фиксирующих устройств тары, исправность запорных устройств тары, наличие маркировки на таре);

—          не допускается загружать тару более номинальной массы брутто;

—          масса брутто тары не должна превышать грузоподъемности грузоподъемного механизмов  с учетом расположения центра тяжести тары при транспортировке;

—          отходы металлообработки, уложенные в  тару, должны находиться ниже уровня ее    бортов;

—          способ загрузки должен исключать появление остаточных деформаций тары, включая  местные.

3.19.    При перемещении тары необходимо соблюдать следующие требования:

—                     опрокидывание тары должно осуществляется грузоподъемными механизмами, оборудованными специальными приспособлениями;

—                     стропы, при помощи которых перемещают тару, должны иметь равномерное натяжение и взаимодействовать со всеми предназначенными для этого элементами тары;

—                     при перемещении тары грузоподъемными механизмами должен быть исключен перекос тары в сторону;

—                     при транспортировании тары автотранспортом она должна быть прикреплена к кузову, если тара выступает над бортом кузова больше половины своей высоты.

4. Требования охраны труда в аварийных ситуациях

4.1. В случае возникновения возгорания, поломки оборудования и других аварийных ситуаций фрезеровщик  обязан:

—          остановить работу,

—          отключить станок,

—          немедленно сообщить механику, руководителю цеха о случившемся, при необходимости позвонить в диспетчерскую;

—          воспользоваться первичными средствами пожаротушения, если это не угрожает жизни, в противном случае приступить к эвакуации людей из опасной зоны, покинуть опасную зону самому,

—          обеспечить сохранность обстановки аварийной ситуации или несчастного случая, если это не представляет опасности для жизни и здоровья людей и не приведет к осложнению аварийной обстановки.

4.2. При несчастном случае на производстве:

—          сообщить механику, руководителю подразделения, диспетчеру;

—          организовать первую доврачебную помощь пострадавшему и при необходимости доставку его в медицинскую организацию;

—          принять неотложные меры по предотвращению развития аварийной или иной чрезвычайной ситуации и воздействия травмирующих факторов на других лиц;

—          сохранить до начала расследования несчастного случая обстановку, какой она была на момент происшествия, если это не угрожает жизни и здоровью других лиц и не ведет к катастрофе, аварии или возникновению иных чрезвычайных обстоятельств, а в случае невозможности ее сохранения – зафиксировать сложившуюся обстановку (составить схемы, провести другие мероприятия).

5. Требования охраны труда по окончании  работы

5.1. По окончании работы фрезеровщик обязан:

—          отключить станок и электродвигатель,

—          собрать инструменты, приспособления, технологическую оснастку, очистить их и  убрать  в отведенное для их хранения место,

—          аккуратно сложить и смазать готовые детали и заготовки,

—          очистить станок от грязи, вытереть и смазать трущиеся части станка, использованную  ветошь убрать в отведенное место,

—          привести в порядок рабочее место и территорию вокруг станка,

—          снять спецодежду, спецобувь, очистить от пыли и грязи и убрать в шкаф для хранения рабочей одежды;

—          вымыть лицо и руки с мылом, по возможности принять душ.

5.2.       Обо всех недостатках, обнаруженных во время работы, известить своего непосредственного руководителя.